BASF: El TPU sobremoldeado recientemente desarrollado para barras colectoras brinda más seguridad para el tráfico futuro
● Poliuretano termoplástico (TPU) sobremoldeado recientemente desarrollado para barras colectoras más resistentes a los ciclos térmicos debido a la expansión lineal térmica optimizada
● El material también tiene baja temperatura de procesamiento, baja densidad y capacidad de color.
La transición de los vehículos de motores de combustión interna a sistemas de propulsión eléctricos está progresando. Los sistemas de batería eficientes son clave para el éxito de los vehículos eléctricos, ya que la energía se transfiere de los componentes de carga a la batería y de la batería al motor eléctrico. Esto se hace mediante barras colectoras de metal. El revestimiento de plástico garantiza el aislamiento eléctrico de las barras colectoras, lo que garantiza una distribución segura de las corrientes de alta tensión. Fábrica de PU de China
Expansión lineal térmica optimizada
BASF está ampliando su cartera de productos mediante el desarrollo de un nuevo poliuretano termoplástico (TPU) para estos soportes de barras de su gama de productos Elastollan®. En comparación con los plásticos de ingeniería estándar, Elastollan® R 2600 FHF destaca por su expansión lineal térmica optimizada. Su coeficiente de expansión térmica lineal es cercano al del cobre y materiales conductores similares. Esto reduce el riesgo de grietas durante los cambios de temperatura, aumentando así los estándares de seguridad. Además, Elastollan® es un retardante de llama libre de halógenos y alcanza una clasificación UL94 V-0. proveedor de productos de poliuretano de china
Además del aspecto principal de la expansión lineal térmica, el TPU ofrece tres ventajas convincentes sobre materiales como el sulfuro de polifenileno (PPS). Puede procesarse a temperaturas más bajas, tiene una densidad más baja y, debido a que su color principal es el blanco, es fácil de teñir incluso con pigmentos de colores brillantes.
Simulación para apoyar el diseño del producto del cliente.
Además, BASF pudo simular el diseño del soporte de barras. El Dr. Thomas Bayerl, Gerente del segmento E&E, Performance Materials en BASF, explica: "Al igual que muchos otros grados de Elastollan®, el nuevo Elastollan® se puede simular con nuestra herramienta Ultrasim®. Usamos esta herramienta para ayudar a nuestros clientes en el diseño de sus componentes. Como resultado, se pueden ahorrar pasos de producción y se puede explotar todo el potencial del material”. fabricante de protectores de cabeza de pu de china
Debido a su maquinabilidad, los soportes de barras fabricados con Elastollan® ayudan a aumentar la capacidad de producción en masa de los vehículos eléctricos y se convierten en una parte importante de la movilidad del futuro.