BASF y BMW Group producen recubrimientos para automóviles a partir de materias primas renovables
● BMW Group es el primer OEM en utilizar recubrimientos BASF certificados según el método de balance de biomasa
● Minimizar la huella de carbono mediante la reducción de los recursos fósiles y el uso de materias primas más sostenibles
● La capa transparente y la capa electrónica evitan aproximadamente el 40 % de las emisiones de CO2 cada una
Fabricante de productos de poliuretano de China
BMW Group es el primer fabricante de automóviles en confiar en recubrimientos OEM para automóviles más sostenibles certificados de acuerdo con el enfoque de equilibrio de biomasa de BASF. BMW Group ha optado por utilizar la capa electrónica CathoGuard® 800 ReSource de BASF Paint en sus plantas de Leipzig, Alemania. y Rosslyn, Sudáfrica, y el barniz ReSource mate iGloss® en toda Europa. El uso de estas versiones más sostenibles del producto en recubrimientos para automóviles podría evitar alrededor del 40 % de CO2 por capa; esto permitirá a las fábricas reducir las emisiones de CO2 en más de 15.000 toneladas para 2030. Proveedor de materia prima de PU de China
El Dr. Markus Kamieth, miembro de la Junta Ejecutiva de BASF, dijo: "Como el mayor proveedor de productos químicos para la industria automotriz, nos damos cuenta de nuestra responsabilidad de apoyar a nuestros clientes con soluciones innovadoras y ecoeficientes. El enfoque de equilibrio de biomasa nos permite mantener la misma calidad manteniendo la misma calidad hacer que nuestras soluciones de recubrimiento sean más sostenibles Estamos encantados de que BMW Group haya elegido desempeñar un papel pionero en la industria automotriz, donde nuestros productos juegan un papel clave para ayudar a lograr sus ambiciosos objetivos de sostenibilidad..”Fábrica de productos de espuma de pu de China
Joachim Post, miembro de la Junta Directiva de Adquisiciones y Red de Proveedores de BMW, dijo: "Al reducir el uso de materias primas fósiles, podemos conservar los recursos naturales y al mismo tiempo reducir las emisiones de CO2. Para conseguirlo, dependemos cada vez más de nuestra oferta Innovación sostenible para redes empresariales. Los recubrimientos innovadores basados en materias primas renovables son un paso importante en esta dirección”.
Las plantas de BMW Group en Leipzig y Rosslyn producen una media de unos 250.000 vehículos al año.
Como tecnología anticorrosión con una protección óptima de los bordes, CathoGuard 800 e-coat ha ayudado a prolongar la vida útil de millones de vehículos. Su producto con equilibrio de biomasa, CathoGuard 800 ReSource, agrega una huella de carbono reducida a la eficiencia del material para aplicaciones de recubrimiento electroforético sin cambiar la formulación del producto.
En el enfoque de balance de biomasa de BASF, las materias primas renovables, como la nafta de base biológica y el biometano de los desechos orgánicos, se utilizan como materias primas en la fabricación de productos químicos primarios y se incorporan a la producción integrada. Luego, se calcula la proporción de materias primas de base biológica y se asignado a ciertos productos de venta de acuerdo con un método certificado. Este modelo de distribución es comparable a los principios de la electricidad verde. Un organismo de certificación independiente ha confirmado que BASF ha reemplazado la cantidad de recursos fósiles necesarios para los productos de balance de biomasa que vende con materias primas renovables.
