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巴斯夫和寶馬集團利用可再生原材料生產汽車塗料

巴斯夫和寶馬集團利用可再生原材料生產汽車塗料

普天下 普天下 2022-05-16 10:26:56

● 寶馬集團是首家使用通過生物質平衡法認證的巴斯夫塗料的整車廠

● 通過減少化石資源和使用更可持續的原材料,最大限度地減少碳足跡

● 清漆和電泳漆各可避免約 40% 的二氧化碳排放

中國聚氨酯製品製造商

寶馬集團是第一家信任通過巴斯夫生物質平衡方法認證的更可持續汽車 OEM 塗料的汽車製造商。寶馬集團已選擇在其位於德國萊比錫的工廠使用巴斯夫塗料的 CathoGuard® 800 ReSource e-coat和羅斯林,南非,以及整個歐洲的 iGloss® 啞光 ReSource 清漆。在汽車塗料中使用這些更可持續的產品版本可以避免每層塗料產生約 40% 的二氧化碳;這將使工廠到 2030 年減少 15,000 多噸的二氧化碳排放量。 中國pu原料供應商

巴斯夫執行委員會成員 Markus Kamieth 博士表示:“作為汽車行業最大的化學品供應商,我們意識到我們有責任為客戶提供創新、生態高效的解決方案。生物質平衡方法使我們能夠保持在保持相同質量的同時保持相同的質量 使我們的塗層解決方案更具可持續性 我們很高興寶馬集團選擇在汽車行業發揮先鋒作用,我們的產品在幫助其實現雄心勃勃的可持續發展目標方面發揮了關鍵作用。”中國 pu 泡沫製品廠

寶馬采購和供應商網絡管理委員會成員 Joachim Post 表示:“通過減少化石原材料的使用,我們可以保護自然資源,同時減少二氧化碳排放。為了實現這一目標,我們越來越依賴於我們的供應業務網絡的可持續創新。基於可再生原材料的創新塗料是朝著這個方向邁出的重要一步。”

寶馬集團在萊比錫和羅斯林的工廠平均每年生產約 250,000 輛汽車。

作為具有最佳邊緣保護的防腐技術,CathoGuard 800 e-coat 幫助延長了數百萬輛汽車的使用壽命。其生物質平衡產品 CathoGuard 800 ReSource 可在不改變產品配方的情況下為電子塗層應用的材料效率增加碳足跡。

在巴斯夫的生物質平衡方法中,生物基石腦油和有機廢物中的生物甲烷等可再生原料被用作初級化工產品製造的原料,並投入綜合生產。然後計算生物基原料的比例,根據認證方法分配給某些銷售產品。這種分配模式與綠色電力的原則相當。獨立認證機構已確認巴斯夫已將其銷售的生物質平衡產品所需的化石資源量替換為可再生原料。